1.Layoutformulär
Typ som omger korridoren
Periferikorridoren kan ha eller vara fönsterlös och användas för besök och placering av utrustning; tjänstgörande värmeanläggningar kan också anordnas inomhus. Utvändiga fönster måste vara dubbeltätade fönster.
Typ av inre korridor
Renrum är anordnade på den yttre perimetern med korridoren belägen inuti. Sådana korridorer har generellt en hög renhetsnivå, till och med likvärdig med renrum.
Tvåsidig typ
Det rena området är anordnat på ena sidan, medan kvasirena områden och extrarum är placerade på den andra sidan.
Kärntyp
För att spara markanvändning och förkorta rörledningssträckorna används det rena området som kärna, omgivet av olika hjälprum och dolda rörledningsutrymmen på alla sidor. Denna layout undviker påverkan av utomhusklimatet på det rena området, minskar energiförbrukningen för kylning och uppvärmning och underlättar energibesparing.
2.Personalreningsväg
För att minimera föroreningar som genereras av personalens aktiviteter under drift måste personalen byta om till rena kläder, gå igenom luftduschar, duscha och utföra desinfektion innan de går in i det rena området. Dessa procedurer kallas gemensamt för personalrening. Lufttillförsel ska tillhandahållas till omklädningsrummen för rena kläder i personalreningsområden, med bibehållet positivt tryck i förhållande till entrérum och ett lätt positivt tryck i förhållande till toaletter och duschrum; toaletter och duschrum ska hållas under negativt tryck.
3.Materialreningsväg
Alla artiklar måste genomgå en reningsbehandling innan de levereras till det rena området, så kallad materialrening. Materialreningsvägen ska vara separerad från personalens reningsväg. Om personal och material måste komma in i renrummet på samma plats ska separat åtkomst användas, där materialet först genomgår en preliminär grovrening. För anläggningar med diskontinuerliga produktionslinjer kan mellanlager placeras längs materialvägen. För kontinuerliga produktionslinjer används raka materialvägar, med flera renings- och överföringsanläggningar installerade efter behov. Vid systemdesign kommer grov- och finreningssektionerna i materialreningsrum att generera stora mängder partiklar under luftblåsning, så de ska hållas vid negativt tryck eller nolltryck i förhållande till det rena området. Undertryck ska också bibehållas mot ingångsriktningen där föroreningsrisken är hög.
4.Rörledningsarrangemang
Renrum innefattar extremt komplexa rörledningar, som alla är arrangerade i dolda former enligt följande:
Tekniskt mellanlager
(1) Tekniskt mellanlager för taket
Lufttillförsel- och returkanaler upptar det största tvärsnittet och prioriteras att placeras högst upp i mellanskiktet, med elektriska rörledningar placerade under. Om mellanskiktets bottenplatta bär tillräcklig belastning kan filter och avgasutrustning installeras på den.
(2) Rumstekniskt mellanlager
Jämfört med mellanlägg endast i tak minskar denna form ledningstätheten och mellanläggshöjden, och utelämnar tekniska rännor för frånluftskanaler som leder tillbaka till det övre mellanlägget. Frånluftsfläktar, kraftutrustning och kraftfördelningsanordningar kan placeras i det nedre rännan. Det övre rännan på en våning kan fungera som det nedre rännan på våningen ovanför.
Teknisk ränna (skiljevägg)
Horisontella rörledningar i övre och nedre mellanlager omvandlas normalt till vertikala rörledningar, vilka är dolda inuti tekniska rännor. Hjälputrustning som inte är lämplig för placering inuti renrum kan installeras i sådana rännor, vilka också kan fungera som allmänna returluftkanaler eller statiska trycklådor, och kan vara utrustade med rörformiga radiatorer. De flesta tekniska rännor använder lättviktsväggar, vilket möjliggör flexibel justering under processmodifiering.
Teknisk schakt
Till skillnad från tekniska schakt som vanligtvis är golvbundna, löper tekniska schakt tvärs över våningar och är permanent integrerade i byggnadskonstruktionen. Eftersom tekniska schakt förbinder alla våningar, ska mellanrummen tätas med material med en brandmotståndsklassning som inte är lägre än golvplattor efter rörledningsinstallation för brandförebyggande. Underhåll utförs våning för våning med brandklassade åtkomstdörrar installerade. Där tekniska mellanrum, schakt eller schakt direkt fungerar som luftkanaler, ska deras inre ytor behandlas i enlighet med kraven för invändiga ytor i renrum.
5.Utrustningsrummets layout
Luftkonditioneringsrum placeras helst nära renrum med stort luftbehov för att minimera kanalvägar. Samtidigt krävs separation mellan renrum och utrustningsrum för buller- och vibrationskontroll, och båda faktorerna ska beaktas fullt ut.
Strukturell separation
Separation av sedimentfog: En sedimentfog anordnas mellan renrummet och utrustningsrummet för isolering.
Separation av kavitetsväggar: Där utrustningsrummet ligger intill renrummet används separata skiljeväggar för varje sida med ett reserverat mellanrum istället för att dela en vägg.
Separation av hjälprum: Hjälprum är anordnade mellan renrummet och utrustningsrummet som en buffertzon.
Decentraliserad layout
Tak-/taklayout: Utrustningsrum placeras vanligtvis på översta våningen för att undvika nedre renrum. Golvet direkt under taket är företrädesvis anordnat som extrarum, ledningsrum eller tekniska mellanlager.
Underjordisk layout: Maskinrummen finns i källaren.
Oberoende byggnadslayout
En fristående utrustningsbyggnad byggs separat från renrumsbyggnaden och hålls i omedelbar närhet. Vibrationsisolering och ljudisolering ska åtgärdas för utrustningsrum, med helt vattentäta golv och dräneringsåtgärder installerade.
Vibrationsisolering: Vibrationsisoleringsåtgärder ska tillämpas på stöd och baser för vibrationskällor såsom fläktar, motorer och vattenpumpar. Vid behov ska utrustning monteras på betongplattor som stöds av vibrationsdämpande material; plattans vikt ska vara 2 till 3 gånger den totala utrustningens vikt.
Ljudisolering: Förutom ljuddämpare kan stora utrustningsrum använda ljudabsorberande väggmaterial och ljudisolerande dörrar. Ingen dörr får öppnas på skiljeväggen som vetter mot det rena området.
6.Nödevakuering
Renrum är mycket slutna byggnader, vilket gör nödutrymning till en kritisk fråga som är nära kopplad till utformningen av luftbehandlings- och reningssystem. De viktigaste kraven är följande:
Minst två nödutgångar ska finnas för varje brandcell eller rent område på varje produktionsvåning; endast en utgång är tillåten om området är mindre än 50 kubikmeter med färre än fem personer.
Ingångar för rening av personal ska inte användas som utrymningsutgångar, eftersom de slingrande reningsvägarna hindrar snabb utrymning utomhus vid brand och rök.
Luftduschrum får inte fungera som vanliga tillträdespassager. Låsta eller automatiska dörrar är benägna att gå sönder och hindrar utrymning. Bypassdörrar måste installeras för luftduschrum, vilket är obligatoriskt när personalen överstiger 5 personer. Personal ska använda bypassdörrar istället för luftduschar när de lämnar det rena området under normala förhållanden.
För att upprätthålla trycket inomhus öppnas dörrar inom det rena området konventionellt mot rum med högre tryck, vilket strider mot kraven på nödutrymning. För att balansera daglig renlighet och behoven av nödutrymning ska dörrar mellan rena och icke-rena områden, och dörrar som leder från rena områden till utomhus, vara utformade som nödutrymningsdörrar som öppnas mot utrymningsriktningen; fristående nöddörrar ska följa samma regel.
7.Översikt över arkitektonisk dekoration av renrum
Arkitektoniska utsmyckningsarbeten för renrum omfattar alla arbeten exklusive huvudkonstruktionen, ytterdörrar och fönster, inklusive golvbehandling, putsning, dörr- och fönsterarbeten, takarbeten, skiljeväggar, ytbehandling och målning, samt tätning av fogar mellan rörledningar, belysningsarmaturer, luftreningsutrustning, processutrustning och byggnadskonstruktioner.
Vikten av renrumsinredning återspeglas i två aspekter:
Påverkan på den totala prestandan: Renrumsmaterial ska vara dammfria och icke-dammansamlande med lufttäta strukturer. Dekorationskvaliteten avgör direkt rengöringseffekten.
Påverkan på byggkostnaden: Renrum är dyrare byggnader jämfört med vanliga kontorsbyggnader.
Krav för dekorativa material
Allmänna krav:
➤Slät yta
➤Slitstyrka
➤God värmeisolering
➤Låg statisk elektricitetsgenerering
➤Fukttålig och ogenomtränglig
➤God ljudabsorption
➤Enkel bearbetning
➤Låg dammvidhäftning
➤Enkel dammborttagning
➤Kostnadseffektiv
Golvdekoration
Allmänna krav: ①Slitstyrka②Kemisk resistens (syra, alkali, farmaceutisk)③Antistatisk prestanda④Halskåp⑤Sömlös konstruktion tillgänglig ⑥Lätt rengöring
Vanliga golvtyper:
➤ Upphöjt golv: Typiskt för vertikala enkelriktade renrum. Egenskaper: returluft åtkomlig från golvet, god luftgenomsläpplighet, hög kostnad, dålig elasticitet.
➤Terrazzogolv: Egenskaper: slätt, dammfritt, god integritet, tvättbart, antistatiskt, oelastiskt.
➤Hartsbeläggningsgolv: Ärver terrazzos fördelar med slitstyrka, god lufttäthet och elasticitet; komplex konstruktion. Tillverkad av epoxiharts, polyesterharts eller polyuretanharts blandat med pigment och härdningsmedel; cementmurbrukets basstyrka får inte vara lägre än grad 425.
➤Rullplåtsgolv: Egenskaper: slätt, slitstarkt, lätt elastiskt, dammfritt, lätt att rengöra, enkel konstruktion; benäget för statisk elektricitet och UV-åldring, lätt att flagna av på stora ytor på grund av olika värmeutvidgningskoefficienter jämfört med betong.
➤Syrafasta keramiska golv: Egenskaper: korrosionsbeständigt men sprött och slagkänsligt; komplex konstruktion och hög kostnad. Lämpligt för korrosionsbenägna zoner med vattentäta gränser.
➤FRP-golv: Egenskaper: korrosionsbeständighet och god integritet; begränsad till tillämpningar på små ytor på grund av att värmeutvidgningskoefficienterna inte matchar grundkonstruktionerna; brandskyddsklass krävs.
Väggdekoration
Allmänna krav: ①Fläckbeständig och enkel rengöring ②Slät yta ③Ingen dammbildning vid flagning eller skador ④Slaghållfasthet ⑤Ljusbågs- eller förseglad behandling för innerhörn
Vanliga väggtyper:
➤Högkvalitativ putsning: Obligatoriskt för renrumsväggar med standardprocedurer inklusive hörnjustering, avjämning, skiktad nivellering, ytjustering och polering.
➤Latexfärg: Egenskaper: slät, flagnar inte, låg kostnad, ej tvättbar.
Epoxi- och syntetisk hartsfärg: Slät, icke-flagnande, tvättbar, korrosionsbeständig, höga konstruktionskrav.
➤Mögelskyddande beläggning: Slät, flagnande, tvättbar och korrosionsbeständig.
➤Keramisk panel: Slät, korrosionsbeständig och enkel rengöring; överdrivna fogar, svår utjämning och höga konstruktionskrav.
➤Metallpanel: Korrosionsbeständig, brandsäker, statisk fri, slät, enkel rengöring, hög kostnad. Materialen inkluderar epoxikompositpanel i aluminium, rostfri aluminiumpanel, rostfritt stål och färgbelagd stålplåt. Färgbelagd stålplåt använder galvaniserat stålsubstrat, alkydhartsprimer och värmehärdande akryl-/epoxi-/polyesterhartsöverlackering.
➤Prefabricerad väggpanel för renrum: Används i stor utsträckning, särskilt för renoveringsprojekt med varierande egenskaper beroende på material. Dubbelskiktade fyllda metallpaneler ger värmeisolering lämplig för luftkonditionerade miljöer och miljöer med konstant temperatur med hög strukturell hållfasthet. Sammansättning: ytskikt + kärnmaterial, valt per design.
➤ Ytskikt: melaminlaminerat trä, aluminiumlegeringsplåt, stålplåt, färgad stålplåt etc.
➤ Kärnmaterial:
- Stelt polyuretanskum: skumbildning på plats, utmärkt värmeisolering; halogenerad organofosfor tillsatt som flamskyddsmedel, klassificerad som brännbar, flamskyddsmedel och icke-brännbar kvalitet.
- Asbestkalciumsilikatskiva: lätt kalciumkarbonat blandat med oorganisk fiber och flamskyddsmedel, skummad och bunden med PVC-harts; god brandbeständighet, nästan obrännbar.
- Polystyren-sandwichskiva: polystyrenisolering som limmas och pressas mellan stålplattor; frigör irriterande gas vid förbränning, rekommenderas inte för områden med hög brandrisk.
- Stenullsskiva: Stenull inklämd mellan stålplattor, lämplig för höga brandskyddskrav; gipsskivor behöver beklädas vid bärande ändamål för att undvika deformation.
e. Papper/aluminiumhikakeskiva: bikakekärna inklämd mellan stålplattor; höghållfast aluminiumhikaka med överlägsen brandprestanda.
Takdekoration
Allmänna krav:
Lätt takstomme med hög styvhet och enkel installation. Vibrationstålighet mot att falla av är viktigare än ytans hårdhet, eftersom takpaneler påverkas mindre av manuell friktion men är känsliga för vibrationer från övre kanaler och utrustning.
Typer av takramverk:
➤Lätt stålköl: Lättvikt, låg stålförbrukning; noggrann fogbehandling; oåtkomlig för underhåll, kan inte fungera som tillfälliga gångvägar eller bärande stöd, obekväm renovering.
➤Stålköl i sektion: Anpassningsbar till luftutlopp och lampöppning; hög stålförbrukning.
➤Köl i aluminiumlegering: Lättaste vikt; noggrann fogbehandling; oåtkomlig för underhåll, kan inte fungera som tillfälliga gångvägar eller bärande stöd, obekväm renovering.
Material för takpaneler
De flesta väggdekorationsmaterial är lämpliga för takpaneler; färgade plastpaneler är också idealiska alternativ.
Sömtätningsmaterial
Allmänna krav: ①Utmärkt tätningsprestanda med korrekt elasticitet②Åldringsbeständighet③Snabb härdning④Enkomponentsbehandling föredras⑤Lätt applicering⑥God vidhäftning⑦Giftfri, luktfri, färgkoordinerad med dekoration
Vanliga typer av tätningsmedel:
➤Silikongummi: Bred temperaturanpassningsförmåga, god kemikalie- och oljebeständighet; dålig NaOH-beständighet, benägen för mögel. Semi-oorganiskt polymerelastiskt material baserat på siloxanstruktur.
➤Polyuretan: Hög hårdhet, god elasticitet och lågtemperaturprestanda, olje- och ozonbeständig; dålig vattenbeständighet. Syntetiserad från polyisocyanat och aktiva vätealkoholer/aminer med härdningsmedel.
➤Syntetiskt gummi: Balanserad elasticitet, kemikaliebeständighet, vattenbeständighet, oljebeständighet och hållbarhet; huvudsakligen nitrilgummi.
Särskilda krav
I enlighet med bestämmelserna för konstruktion och godkännande av renrum:
Fukthalten i virke som används i renrum får inte överstiga 16 % utan exponerad användning. Hög luftväxling och låg relativ luftfuktighet kan orsaka sprickbildning, deformation, lossning och dammbildning vid överdriven användning av virke. Delvis applicering är endast tillåten med korrosionsskyddande och fuktsäker behandling.
Vattentäta gipsskivor är obligatoriska för vanliga renrum. För biologiska renrum med frekvent vatten- och desinfektionstvätt är även vattentäta gipsskivor benägna att deformeras av fukt och nötning, därför förbjudna som takbeklädnadsmaterial.
8.Principer för rationell utformning av dammfria renrum
Renrumsarkitekturen är nära förknippad med design av renings- och luftkonditioneringssystem. Konstruktörer ska samordna den arkitektoniska layouten och systemarrangemanget och lägga fram layoutkrav för att optimera de övergripande funktionerna. Ett dammfritt renrum består generellt av ett rent område, ett kvasirent område och ett hjälpområde. Layoutdesignen ska följa huvudpunkterna nedan:
Plana layoutformer: korridoromgivande typ, inre korridortyp, tvåändstyp och kärntyp.
Personalens reningsväg: personalen ska byta om till dammfria kläder och genomgå en luftduschdesinfektion innan de går in i rena områden; lufttillförsel krävs för omklädningsrum.
Materialreningsväg: alla material kräver reningsbehandling innan de tillförs; vägarna ska separeras från personalvägar eller ha särskilda tillträden. Reningsöverföringsanläggningar och mellanlager kan installeras efter behov.
Rörledningsarrangemang: Komplexa rörledningar i dammfria rum har en dold layout inklusive tekniskt mellanlager i taket, rumstekniskt mellanlager, teknisk ränna och teknisk schakt. Alla konstruktioner som används som luftkanaler ska uppfylla standarderna för invändiga ytor i renrum.
Utrustningsrumslayout: Luftkonditioneringsrum bör helst placeras nära renrum med hög luftvolym för kortaste kanalvägar, men separerade för buller- och vibrationskontroll. Separations- och layoutformer inkluderar sättningsfogseparation, hålrumsseparation, separation av hjälprum, taklayout, underjordisk layout och separat byggnadslayout. Vibrationsisolering, ljudisolering, fullständig golvvattentätning och dräneringsåtgärder krävs för utrustningsrum.
Nödutrymning: Eftersom renrum är mycket slutna kräver de minst två nödutgångar per våningsplan. Ingångar för personalrengöring och luftduschrum får inte användas som utrymningsutgångar.
9.Egenskaper för arkitektonisk design av renrum
Arkitektonisk design är en kärnkomponent i ren verkstadsdesign. Den beaktar omfattande produktionsprocesskrav, utrustningsegenskaper, renings- och luftkonditioneringssystem, inomhusluftflödesmönster och rörledningslayout för arkitektonisk plan- och sektionsdesign. Med utgångspunkt i processflödet optimeras den rumsliga utformningen av rena och icke-rena rum samt rum med olika renhetsnivåer för optimal övergripande prestanda.
Kärndesignegenskaper
Tvärvetenskaplig teknik: Renrumsteknik integrerar flera discipliner. Design kräver förståelse för produktionsprocessernas egenskaper, verkstadskonstruktionsspecifikationer och mekanismer för föroreningsgenerering och ackumulering som involverar fysik, kemi och biologi. Det omfattar även luftrening, gas- och kemikalierening, transport av högrent medium, mikrovibrationskontroll, brusreducering, antistatisk och elektromagnetisk störningsskyddsteknik för att lösa komplexa tekniska problem.
Hög heltäckningsgrad: Till skillnad från vanliga industribyggnader fokuserar renrumsdesign på att skapa kvalificerade, rena produktionsmiljöer och koordinera tvärvetenskapliga layoutkonflikter för att uppnå optimal rumslig och plan effektivitet till rimliga kostnader. Den betonar samordning mellan arkitektonisk design, processdesign och luftreningsdesign, inklusive anpassning av processflöden, personal- och materialdirigering, luftflödesorganisation, byggnadens lufttäthet och tillämpbarhet av dekoration.
Rationell användning av utrymme: Rena verkstäder integrerar renrum, produktionshjälprum, personal- och materialreningsrum samt tvättstugor. Arkitektonisk design ska optimera plan- och rumsarrangemang för att maximera utrymmesutnyttjandet.
Hög standard och kostnad: Produktionsutrustning och byggkostnader för renrum är höga. Komplex inredning kräver utmärkt lufttäthet med strikta standarder för byggmaterial och strukturella detaljer.
Sammansättning av rena verkstäder
En ren verkstad består av fyra funktionella zoner:
Rent produktionsområde: Kärnzonen vars renhetsnivå bestäms av produktionsprocessens krav. Designen ska uppfylla krav på temperatur, fuktighet, luftflödesmönster, råmaterialegenskaper, elbehov och miljökontroll, inklusive buller, vibrationer och statisk elektricitet.
Rent hjälpområde: Oumbärliga stödrum vars layout direkt påverkar byggkostnader, driftsprestanda och förebyggande av korskontaminering.
Administrationsområde: Kontor, arbetsrum, lednings- och loungeutrymmen bekräftades genom förhandling med ägaren.
Användningsområde: Rum för luftreningssystem, elanläggningar, system för högrent vatten och gas samt kyl- och värmeutrustning. Layouten varierar kraftigt beroende på produkttyp; renings- och kyl-/värmeutrustning är vanligtvis anordnad inuti verkstaden för enkel hantering och förkortade rörledningsvägar. Lagerutrymmen kan integreras med renrum och hjälpbyggnader som en heltäckande layout baserad på råmaterialegenskaper, kvantitet och färdig produktegenskaper.
Arkitektoniskt plan och rumslig layout
➤Layoutkrav
Renrumsplanlayouten har en koncis form, tydlig funktionell zonindelning, rimlig fördelning av dolda rörledningar, flexibilitet för uppgradering av processer och utrustning samt säkerhet vid brandutrymning. Vanliga kombinationsformer inkluderar angränsande layout, blocklayout och sluten layout, med rumslig organisation baserad på olika spann, höjder och kolumnrutnät.
➤Layoutprinciper
Produktionsrum med renlighetskrav är ofta delprocesszoner i omfattande verkstäder, blandade med vanliga produktionsområden, hjälprum och verktygsutrymmen. Rena och vanliga produktionsområden ska centralt zoneras för att optimera personal- och materialvägar, undvika korskontaminering, underlätta rörledningsarrangemang och minska byggnadsytan. För blandade verkstäder med både rena och vanliga produktionsmiljöer ska personal- och materialvägar samt utrymningsvägar vid brand vara rationellt organiserade för att eliminera negativ påverkan av vanlig produktion på rena områden. Brandskydd och krav på ren produktion ska balanseras med riktade åtgärder. Rena områden med olika renhetsgrader ska centralt ordnas efter kategori enligt processflöde och principer för förebyggande av korskontaminering, vilket underlättar rationell organisation av reningsluftkonditionering och rörledningssystem, brandcellsindelning och daglig driftsledning.
Publiceringstid: 7 maj 2026