Klass 100 000 renrumsprojekt för en dammfri verkstad hänvisar till användningen av en rad tekniker och kontrollåtgärder för att producera produkter som kräver en miljö med hög renlighet i ett verkstadsutrymme med en renhetsnivå på 100 000.
Den här artikeln kommer att ge en detaljerad introduktion till relevant kunskap om klass 100000 renrumsprojekt i en dammfri verkstad.
Begreppet klass 100 000 renrumsprojekt
En dammfri verkstad avser en verkstad som designar och kontrollerar renhet, temperatur, fuktighet, luftflöde, etc i verkstadsmiljön för att uppfylla specifika krav, för att säkerställa renheten och kvaliteten på produktionsutrustning, personal och tillverkade produkter.
Standard för klass 100 000 renrum
Klass 100000 renrum innebär att antalet dammpartiklar i varje kubikmeter luft är mindre än 100000, vilket uppfyller standarden för klass 100000 luftrenhet.
Viktiga designelement i klass 100 000 renrumsprojekt
1. Markbehandling
Välj golvmaterial som är antistatiskt, halkbeständigt, slitstarkt och lätt att rengöra.
2. Dörr- och fönsterdesign
Välj dörr- och fönstermaterial med god lufttäthet och minimal påverkan på verkstadsrenheten.
3. VVS-system
Luftbehandlingssystemet är den viktigaste delen.Systemet bör bestå av primärfilter, mellanfilter och hepa-filter för att säkerställa att all luft som används i tillverkningsprocessen är nära ren luft.
4. Rengör området
Rena och icke rena områden bör isoleras för att säkerställa att luften inom ett visst område kan kontrolleras.
Implementeringsprocess av klass 100000 renrumsprojekt
1. Beräkna rumslig renhet
Använd först testinstrument för att beräkna den ursprungliga miljöns renhet, såväl som innehållet av damm, mögel, etc.
2. Utveckla designstandarder
Utifrån produktproduktionens behov, utnyttja produktionsvillkoren fullt ut och utveckla designstandarder som uppfyller produktionskraven.
3. Miljösimulering
Simulera verkstadens användningsmiljö, testa luftreningsbehandlingsutrustningen, testa systemets reningseffekt och minska minskningen av målämnen som partiklar, bakterier och lukter.
4. Utrustningsinstallation och felsökning
Installera utrustning för luftrening och utför felsökning för att säkerställa stabil drift av systemet.
5. Miljöprovning
Använd luftdetekteringsinstrument för att testa verkstadens renhet, partiklar, bakterier och andra indikatorer och bekräfta att luftkvaliteten i verkstaden uppfyller kraven.
6. Klassificering av rena områden
Enligt designkrav är verkstaden uppdelad i rena och icke-rena områden för att säkerställa städningen av hela verkstadsutrymmet.
Fördelar med Clean Workshop Purification Technology
1. Förbättra produktionseffektiviteten
I en dammfri verkstadsmiljö är produktionsprocessen av produkter lättare för producenter att fokusera på produktionen än i en typisk produktionsverkstad.Tack vare bättre luftkvalitet kan anställdas fysiska, känslomässiga och mentala nivåer garanteras, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
2. Öka stabiliteten i produktkvaliteten
Kvaliteten på produkter som produceras i en dammfri verkstadsmiljö blir mer stabil, eftersom produkter som produceras i en ren miljö ofta har bättre stabilitet och konsistens.
3. Minska produktionskostnaderna
Även om kostnaden för att bygga en dammfri verkstad är relativt hög, kan den minska fel i produktionsprocessen, minska brytpunkten och därmed minska de totala produktionskostnaderna.
Posttid: 2023-jul-12