Renrumsprojektet i klass 100 000 för en dammfri verkstad avser användningen av en serie tekniker och kontrollåtgärder för att producera produkter som kräver en hög ren miljö i en verkstad med en renhetsnivå på 100 000.
Den här artikeln ger en detaljerad introduktion till relevant kunskap om renrumsprojekt av klass 100 000 i en dammfri verkstad.
Koncept för renrumsprojekt i klass 100000
En dammfri verkstad avser en verkstad som utformar och kontrollerar verkstadsmiljöns renlighet, temperatur, luftfuktighet, luftflöde etc. för att uppfylla specifika krav, i syfte att säkerställa renlighet och kvalitet hos produktionsutrustning, personal och tillverkade produkter.
Standard för renrum i klass 100000
Renrum av klass 100 000 innebär att antalet dammpartiklar i varje kubikmeter luft är mindre än 100 000, vilket uppfyller standarden för luftrenhet av klass 100 000.
Viktiga designelement för ett renrumsprojekt i klass 100000
1. Markbehandling
Välj golvmaterial som är antistatiska, halksäkra, slitstarka och lätta att rengöra.
2. Dörr- och fönsterdesign
Välj dörr- och fönstermaterial med god lufttäthet och minimal påverkan på verkstadens renlighet.
3. VVS-system
Luftbehandlingssystemet är den viktigaste delen. Systemet bör bestå av primärfilter, mellanfilter och HEPA-filter för att säkerställa att all luft som används i tillverkningsprocessen är nära nog ren luft.
4. Rengör området
Rena och icke-rena områden bör isoleras för att säkerställa att luften inom ett visst intervall kan kontrolleras.
Implementeringsprocess för renrumsprojekt i klass 100000
1. Beräkna rumslig renlighet
Använd först testinstrument för att beräkna den ursprungliga miljöns renhet, såväl som innehållet av damm, mögel etc.
2. Utveckla designstandarder
Baserat på produktproduktionens behov, utnyttja produktionsförhållandena fullt ut och utveckla designstandarder som uppfyller produktionskraven.
3. Miljösimulering
Simulera verkstadsmiljön, testa luftreningsutrustningen, testa systemets reningseffekt och minska mängden målämnen som partiklar, bakterier och lukter.
4. Installation och felsökning av utrustning
Installera luftreningsutrustning och utför felsökning för att säkerställa systemets stabila drift.
5. Miljötester
Använd luftdetekteringsinstrument för att testa verkstadens renhet, partiklar, bakterier och andra indikatorer, och bekräfta att luftkvaliteten i verkstaden uppfyller kraven.
6. Klassificering av rena områden
Enligt konstruktionskraven är verkstaden indelad i rena och icke-rena områden för att säkerställa renligheten i hela verkstadsutrymmet.
Fördelar med ren verkstadsreningsteknik
1. Förbättra produktionseffektiviteten
I en dammfri verkstadsmiljö är det lättare för producenter att fokusera på produktionen i produktionsprocessen än i en typisk produktionsverkstad. Tack vare bättre luftkvalitet kan de anställdas fysiska, emotionella och mentala nivåer garanteras, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
2. Öka produktkvalitetens stabilitet
Kvaliteten på produkter som produceras i en dammfri verkstadsmiljö blir mer stabil, eftersom produkter som produceras i en ren miljö ofta har bättre stabilitet och konsistens.
3. Minska produktionskostnaderna
Även om kostnaden för att bygga en dammfri verkstad är relativt hög, kan den minska fel i produktionsprocessen, sänka brytpunkten och därmed minska de totala produktionskostnaderna.
Publiceringstid: 12 juli 2023