Som välkänt kan en stor del av högkvalitativa, precisions- och avancerade industrier inte klara sig utan dammfria renrum, såsom CCL-kretssubstrat med kopparbeklädda paneler, PCB-kretskort, fotoelektroniska LCD-skärmar och lysdioder, kraft- och 3C-litiumbatterier samt vissa läkemedels- och livsmedelsindustrier.
I takt med utvecklingen av vetenskap och teknik förbättras ständigt kvalitetsstandarderna för stödjande produkter som tillverkningsindustrin kräver. Därför behöver industritillverkare inte bara förnya sina produkter från produktionsprocessen, utan också förbättra produkternas produktionsmiljö, strikt tillämpa miljökraven för renrum och förbättra produktkvaliteten och stabiliteten.
Oavsett om det gäller renovering av befintliga fabriker på grund av förbättrad produktkvalitet eller utbyggnad av fabriker på grund av marknadens efterfrågan, kommer industritillverkare att möta betydande frågor relaterade till företagets framtid, såsom projektförberedelser.
Från infrastruktur till stödjande dekoration, från hantverk till utrustningsupphandling, är en rad komplexa projektprocesser inblandade. I denna process bör de viktigaste frågorna för byggföretaget vara projektets kvalitet och totalkostnad.
Följande kommer kortfattat att beskriva flera viktiga faktorer som påverkar kostnaden för dammfria renrum under byggandet av industriella fabriker.
1. Rymdfaktorer
Rymdfaktorn består av två aspekter: renrumsarea och takhöjd i renrum, vilket direkt påverkar kostnaden för intern dekoration och inkapsling: skiljeväggar i renrum och takyta i renrum. Investeringskostnaden för luftkonditionering, den erforderliga areavolymen för luftkonditioneringsbelastningen, luftkonditioneringens till- och frånluftsläge, luftkonditioneringens rörledningsriktning och antalet luftkonditioneringsterminaler.
För att undvika ökade projektinvesteringar på grund av utrymmesskäl kan organisatören beakta två aspekter i sin helhet: arbetsutrymmet för olika produktionsprocessers utrustningar (inklusive höjd- eller breddmarginal för förflyttning, underhåll och reparation) och riktningen för personal- och materialflödet.
För närvarande följer byggnader principerna för bevarande av mark, material och energi, så dammfria renrum är inte nödvändigtvis så stora som möjligt. Vid förberedelser inför byggnation är det nödvändigt att beakta sin egen produktionsprocessutrustning och dess processer, vilket effektivt kan undvika onödiga investeringskostnader.
2. Faktorer för temperatur, luftfuktighet och luftrenhet
Temperatur, luftfuktighet och luftrenhet är miljöstandarddata för renrum som är skräddarsydda för industriprodukter, och utgör den högsta designgrunden för renrum och viktiga garantier för produktkvalificeringshastighet och stabilitet. De nuvarande standarderna är indelade i nationella standarder, lokala standarder, branschstandarder och interna företagsstandarder.
Standarder som renhetsklassificering och GMP-standarder för läkemedelsindustrin tillhör nationella standarder. För de flesta tillverkningsindustrier bestäms standarderna för renrum i olika produktionsprocesser huvudsakligen baserat på produktegenskaper.
Till exempel varierar temperaturen och fuktigheten i exponeringsområden, torrfilm och lödmaskområden inom kretskortsindustrin från 22+1℃ till 55+5%, med renlighet från klass 1000 till klass 100000. Litiumbatteriindustrin lägger större vikt vid låg luftfuktighetskontroll, med en relativ luftfuktighet generellt under 20%. Vissa ganska strikta vätskeinsprutningsverkstäder behöver kontrolleras vid cirka 1% relativ luftfuktighet.
Att definiera miljödatastandarder för renrum är den viktigaste centrala punkten som påverkar projektinvesteringar. Fastställandet av renhetsnivån påverkar dekorationskostnaden: den är satt till klass 100 000 och högre, vilket kräver nödvändiga renrumspaneler, renrumsdörrar och fönster, anläggningar för vindskydd för personal och varor, och till och med dyra höga golv. Samtidigt påverkar det också kostnaden för luftkonditionering: ju högre renhetsnivå, desto större antal luftbyten krävs för att uppfylla reningskraven, desto större luftvolym krävs för aggregatet och desto fler HEPA-luftintag i slutet av luftkanalen.
På liknande sätt involverar formuleringen av temperatur och fuktighet i verkstaden inte bara de ovannämnda kostnadsfrågorna, utan även faktorer som styr precisionen. Ju högre precision, desto mer komplett är den nödvändiga stödutrustningen. När det relativa fuktighetsområdet är noggrant till +3 % eller ± 5 %, bör den erforderliga befuktnings- och avfuktningsutrustningen vara komplett.
Att fastställa verkstadens temperatur, luftfuktighet och renlighet påverkar inte bara den initiala investeringen, utan även driftskostnaderna i ett senare skede för en fabrik med en stadig grund. Därför är det mest grundläggande steget i förberedelserna för att bygga en renrumsverkstad att, baserat på egenskaperna hos de egna produktionsprodukterna, i kombination med nationella standarder, branschstandarder och företagets interna standarder, rimligen formulera miljödatastandarder som uppfyller de egna behoven.
3. Andra faktorer
Utöver de två huvudsakliga kraven på utrymme och miljö, förbises ofta vissa faktorer som påverkar efterlevnaden av renrumsverkstäder av design- eller byggföretag, vilket leder till för hög temperatur och luftfuktighet. Till exempel ofullständig hänsyn till utomhusklimatet, bristande hänsyn till utrustningens avgaskapacitet, utrustningens värmegenerering, utrustningens dammproduktion och befuktningskapacitet från ett stort antal anställda, etc.
Publiceringstid: 12 maj 2023