Med tillämpningen av renrum har användningen av renrumsluftkonditioneringssystem blivit alltmer utbredd, och renhetsnivån förbättras också. Många renrumsluftkonditioneringssystem har varit framgångsrika tack vare noggrann design och noggrann konstruktion, men vissa renrumsluftkonditioneringssystem har nedgraderats eller till och med skrotats för generell luftkonditionering efter design och konstruktion eftersom de inte kan uppfylla renhetskraven. De tekniska kraven och konstruktionskvalitetskraven för renrumsluftkonditioneringssystem är höga, och investeringarna är stora. Om det går sönder kommer det att orsaka slöseri med ekonomiska, materiella och mänskliga resurser. För att göra ett bra jobb med renrumsluftkonditioneringssystem krävs därför, förutom perfekta designritningar, även högkvalitativ och vetenskaplig konstruktion på hög nivå.
1. Materialet för tillverkning av luftkanaler är den grundläggande förutsättningen för att säkerställa renligheten av ett luftkonditioneringssystem i renrum.
Materialval
Luftkanaler i renrums luftkonditioneringssystem tillverkas vanligtvis av galvaniserad stålplåt. Galvaniserad stålplåt bör vara av hög kvalitet, och zinkbeläggningsstandarden bör vara >314g/㎡, och beläggningen bör vara jämn, utan flagning eller oxidation. Upphängningar, förstärkningsramar, anslutningsbultar, brickor, kanalflänsar och nitar bör alla vara galvaniserade. Flänspackningar bör vara gjorda av mjukt gummi eller latexsvamp som är elastisk, dammfri och har en viss hållfasthet. Kanalens yttre isolering kan vara gjord av flamskyddade PE-skivor med en bulkdensitet på mer än 32K, vilka bör limmas med speciallim. Fiberprodukter som glasull bör inte användas.
Under den fysiska inspektionen bör man även uppmärksamma materialspecifikationer och materialfinish. Plattorna bör också kontrolleras för planhet, rätvinklighet i hörnen och vidhäftning hos det galvaniserade lagret. Efter att materialen har köpts in bör man också se till att förpackningen bibehålls intakt under transporten för att förhindra fukt, stötar och föroreningar.
Materiallagring
Material för luftkonditioneringssystem i renrum bör förvaras i ett särskilt lager eller på ett centraliserat sätt. Förvaringsplatsen bör vara ren, fri från föroreningskällor och undvika fukt. I synnerhet bör komponenter som luftventiler, luftventiler och ljuddämpare vara tätt förpackade och förvarade. Material för luftkonditioneringssystem i renrum bör förkorta lagringstiden i lagret och bör köpas in efter behov. Plattorna som används för att tillverka luftkanaler bör transporteras till platsen som helhet för att undvika föroreningar orsakade av transport av lösa delar.
2. Endast genom att tillverka bra kanaler kan systemets renhet garanteras.
Förberedelse före kanaltillverkning
Kanaler i renrumssystem bör bearbetas och tillverkas i ett relativt slutet rum. Rummets väggar bör vara släta och dammfria. Förtjockade plastgolv kan läggas på golvet, och fogarna mellan golv och vägg bör tätas med tejp för att undvika damm. Innan kanalbearbetning måste rummet vara rent, dammfritt och föroreningsfritt. Det kan rengöras upprepade gånger med en dammsugare efter sopning och skrubbning. Verktyg för tillverkning av kanaler måste skrubbas med alkohol eller icke-frätande rengöringsmedel innan de går in i produktionsrummet. Det är omöjligt och onödigt för utrustning som används för tillverkning att komma in i produktionsrummet, men det måste hållas rent och dammfritt. Arbetare som deltar i produktionen bör vara relativt fixerade, och personal som går in på produktionsplatsen måste bära dammfria engångshattar, handskar och masker, och arbetskläder bör bytas och tvättas ofta. Materialen som används för tillverkning bör skrubbas med alkohol eller icke-frätande rengöringsmedel två till tre gånger innan de går in på produktionsplatsen för standby.
Viktiga punkter för tillverkning av kanaler för renrumssystem
Halvfabrikat efter bearbetning bör skrubbas igen innan nästa process påbörjas. Bearbetningen av kanalflänsar måste säkerställa att flänsytan är plan, specifikationerna måste vara korrekta och flänsen måste matcha kanalen för att säkerställa god tätning av gränssnittet när kanalen kombineras och ansluts. Det bör inte finnas några horisontella skarvar i kanalens botten, och längsgående skarvar bör undvikas så mycket som möjligt. Stora kanaler bör tillverkas av hela plattor så mycket som möjligt, och förstärkningsribbor bör minskas så mycket som möjligt. Om förstärkningsribbor måste tillhandahållas bör kompressionsribbor och inre förstärkningsribbor inte användas. Kanalproduktion bör använda skarvvinklar eller hörnbitar så mycket som möjligt, och snäppbitar bör inte användas för rena kanaler över nivå 6. Det galvaniserade lagret vid biten, nithålen och flänssvetsningen måste repareras för korrosionsskydd. Sprickor på kanalskarvflänsarna och runt nithålen bör tätas med silikon. Kanalflänsarna måste vara plana och enhetliga. Flänsbredden, nithålen och flänsskruvhålen måste vara strikt i enlighet med specifikationerna. Innerväggen på det flexibla korta röret måste vara slät, och konstläder eller plast kan generellt användas. Kanalinspektionsluckans packning bör vara tillverkad av mjukt gummi.
3. Transport och installation av luftkanaler i renrum är nyckeln till att säkerställa renlighet.
Förberedelser före installation. Innan installationen av renrumsluftkonditioneringssystemet påbörjas måste ett schema upprättas enligt de huvudsakliga byggprocedurerna för renrummet. Planen måste samordnas med andra specialister och bör genomföras strikt enligt planen. Installationen av renrumsluftkonditioneringssystemet måste först utföras efter att byggyrket (inklusive mark, vägg, golv) målats, ljudabsorberats, golvet och andra aspekter är slutförda. Före installationen, slutför arbetet med kanalplacering och installation av upphängningspunkter inomhus, och måla om väggar och golv som skadats under installationen av upphängningspunkterna.
Efter rengöringen inomhus transporteras systemkanalen in. Under transporten av kanalen bör uppmärksamhet ägnas åt att skydda topplocket och kanalens yta bör rengöras innan den beträds på platsen.
Personalen som deltar i installationen måste duscha och bära dammfria kläder, masker och skoskydd före byggnationen. Verktyg, material och komponenter som används måste torkas av med alkohol och kontrolleras med dammfritt papper. Först när de uppfyller kraven får de beträda byggarbetsplatsen.
Anslutning av luftkanalkopplingar och komponenter ska göras medan huvudet öppnas, och det ska inte finnas några oljefläckar inuti luftkanalen. Flänspackningen ska vara av ett material som inte är lätt att åldras och har elastisk hållfasthet, och rak skarvning är inte tillåten. Den öppna änden ska fortfarande vara tätad efter installationen.
Isoleringen av luftkanalerna bör utföras efter att systemrörledningen har installerats och luftläckagedetekteringen har godkänts. Efter att isoleringen är klar måste rummet rengöras noggrant.
4. Säkerställ att renrumsluftkonditioneringssystemet driftsätts på en gång.
Efter installationen av renrumsluftkonditioneringssystemet måste luftkonditioneringsrummet rengöras och rengöras. Alla ovidkommande föremål måste tas bort, och färg på väggar, tak och golv i luftkonditioneringsrummet och rummet måste noggrant kontrolleras för skador och repareras. Kontrollera noggrant utrustningens filtreringssystem. För lufttillförselsystemets ände kan luftutloppet installeras direkt (system med renhetsklass ISO 6 eller högre kan installeras med HEPA-filter). Kontrollera noggrant det elektriska, automatiska styrsystemet och strömförsörjningssystemet. Efter att ha bekräftat att varje system är intakt kan testkörningen utföras.
Utveckla en detaljerad testkörningsplan, organisera personalen som ska delta i testkörningen och förbered nödvändiga verktyg, instrument och mätverktyg.
Testkörningen måste utföras under enhetlig organisation och enhetlig ledning. Under testkörningen bör friskluftfiltret bytas ut varannan timme, och den ände som är utrustad med HEPA-filter bör bytas ut och rengöras regelbundet, vanligtvis var fjärde timme. Testkörningen måste utföras kontinuerligt, och driftstatusen kan avläsas från det automatiska styrsystemet. Data för varje luftkonditioneringsrum och utrustningsrum, samt justeringen, implementeras via det automatiska styrsystemet. Tiden för idrifttagning av renrumsluften måste överensstämma med den tid som anges i specifikationen.
Efter provdriften kan systemet testas med avseende på olika indikatorer efter att stabilitet uppnåtts. Testinnehållet inkluderar luftvolym (lufthastighet), statisk tryckskillnad, luftfilterläckage, renhetsnivå i inomhusluften, flytande bakterier och sedimentbakterier inomhus, lufttemperatur och luftfuktighet, inomhusluftflödets form, inomhusbuller och andra indikatorer, och kan också utföras enligt konstruktionsrenhetsnivån eller nivåkraven under det överenskomna godkännandetillståndet.
Kort sagt, för att säkerställa att byggandet av renrumsluftkonditioneringssystemet blir framgångsrikt, bör strikt materialanskaffning och dammfri inspektion av processen genomföras. Upprätta olika system för att säkerställa byggandet av renrumsluftkonditionering, stärka den tekniska och kvalitetsmässiga utbildningen av byggpersonal och förbered alla typer av verktyg och utrustning.
Publiceringstid: 27 februari 2025