Med den snabba utvecklingen av modern industri har renrumsverkstäder använts i stor utsträckning inom alla samhällsskikt, men många människor, särskilt vissa relaterade yrkesverksamma, har inte en heltäckande förståelse för renrumsverkstäder, vilket direkt leder till felaktig användning av renrumsverkstäder, vilket resulterar i förstörelse av verkstadsmiljön och ökning av produktdefekter. Så vad är en renrumsverkstad? Vilka utvärderingskriterier delas den in efter? Hur använder och underhåller man miljön i renrumsverkstaden korrekt?
Renrumsverkstad kallas även dammfritt rum. Det hänvisar till ett specialdesignat rum som avlägsnar föroreningar som mikropartiklar, skadlig luft och bakterier i luften inom ett visst utrymmesområde, och kontrollerar inomhustemperatur, renlighet, inomhustryck, luftflödeshastighet och luftflödesfördelning, buller, vibrationer, belysning och statisk elektricitet inom ett visst kravområde.
Enkelt uttryckt är renrumsverkstäder utformade för standardiserade produktionsutrymmen som kräver hygiennivåer för vissa produktionsmiljöer. De har breda tillämpningsmöjligheter inom mikroelektronik, optomagnetisk teknik, bioteknik, elektronisk utrustning, precisionsinstrument, flyg- och rymdindustrin, livsmedelsindustrin, kosmetikaindustrin, vetenskaplig forskning och undervisning samt andra områden.
Det finns tre huvudstandarder för klassificering av renrum som är de vanligaste för närvarande.
1. ISO-standard från Internationella standardiseringsorganisationen: renrumsklassificering baserad på dammhalten per kubikmeter luft.
2. FS 209D-standarden i USA: baserad på partikelinnehållet per kubikfot luft som klassificeringsgrund.
3. GMP-klassificeringsstandard (Good Manufacturing Practice): främst inom läkemedelsindustrin. Ju lägre värde, desto högre renhetsnivå.
Många användare av renrum vet att de ska hitta ett professionellt team att bygga men ignorerar efterarbetet, vilket resulterar i att vissa renrum är kvalificerade när de levereras för användning. Efter en tids drift överskrids partikelkoncentrationen, vilket innebär att andelen defekta varor ökar, och vissa överges till och med.
Underhållsarbete i renrum är mycket viktigt. Det är inte bara relaterat till produktkvaliteten, utan påverkar även renrummens livslängd. Vid analys av andelen föroreningskällor i renrum står föroreningar orsakade av mänskliga faktorer för 80 %. Det är främst fina partiklar och mikrobiell förorening.
(1) Personalen måste bära dammfria kläder innan de går in i renrummet.
Serien med antistatiska skyddskläder omfattar antistatiska kläder, antistatiska skor, antistatiska mössor och andra produkter. De kan uppnå renhetsnivån klass 1 000 och 10 000 genom upprepad tvätt. Det antistatiska materialet kan minska adsorptionen av damm, hår och andra finföroreningar, och samtidigt isolera svett, mjäll, bakterier och andra ämnen som produceras av mänsklig ämnesomsättning. Minska föroreningar orsakade av mänskliga faktorer.
(2) Använd kvalificerade avtorkningsprodukter i enlighet med renrumsnivån.
Att använda okvalificerade torkmedel är lätt att noppa och mjälla, vilket odlar bakterier, vilket inte bara förorenar verkstadsmiljön utan också orsakar produktkontaminering.
Tillverkad av polyesterlångfiber eller ultrafin långfiber, den känns mjuk och delikat, har god flexibilitet och har god skrynkelbeständighet och slitstyrka.
Vävprocessen är inte lätt att noppa, inte lätt att mjälla. Förpackningen är färdig i en dammfri verkstad, och det är inte lätt att odla bakterier efter ultraren rengöring.
Använd speciella kantförseglingsprocesser som ultraljud och laser för att säkerställa att kanterna inte lätt faller isär.
Den kan användas i produktionsverksamhet i renrum från klass 10 till klass 1000 för att avlägsna damm från ytan på produkter, såsom LCD-/mikroelektronik-/halvledarprodukter. Den kan också användas för att rengöra polermaskiner, verktyg, magnetiska medieytor, glas och insidan av polerade rör av rostfritt stål.
Publiceringstid: 19 mars 2025