Renrumsprojekt avser utsläpp av föroreningar som mikropartiklar, skadlig luft, bakterier etc. i luften inom ett visst luftflödesområde, och kontroll av inomhustemperatur, renlighet, inomhustryck, luftflödeshastighet och -fördelning, buller, vibrationer, belysning, statisk elektricitet etc. inom ett visst erforderligt område. Vi kallar en sådan miljöprocess för ett renrumsprojekt. Ett komplett renrumsprojekt omfattar fler aspekter, inklusive åtta delar: dekoration och underhåll av struktursystem, VVS-system, ventilations- och avgassystem, brandskyddssystem, elsystem, processledningssystem, automatiskt styrsystem samt vattenförsörjning och dräneringssystem. Dessa komponenter utgör tillsammans det kompletta systemet för renrumsprojekt för att säkerställa dess prestanda och effekt.
1. Clenroom-system
(1). Dekoration och underhållssystem för strukturer
Dekorations- och dekorationslänken i ett renrumsprojekt involverar vanligtvis specifik dekoration av system med inneslutna strukturer såsom mark, tak och skiljeväggar. Kort sagt täcker dessa delar de sex ytorna av det tredimensionella inneslutna utrymmet, nämligen toppen, väggen och marken. Dessutom inkluderar det även dörrar, fönster och andra dekorativa delar. Till skillnad från allmän heminredning och industriell dekoration ägnar renrumsprojekt mer uppmärksamhet åt specifika dekorationsstandarder och detaljer för att säkerställa att utrymmet uppfyller specifika renlighets- och hygienstandarder.
(2). VVS-system
Den täcker kylaggregatet (varmvatten) (inklusive vattenpump, kyltorn, etc.) och luftkylda rör på maskinnivå och annan utrustning, luftkonditioneringsrörledning, kombinerad renings-luftkonditioneringslåda (inklusive blandflödessektion, primäreffektsektion, värmesektion, kylsektion, avfuktningssektion, trycksättningssektion, medeleffektsektion, statiskt trycksektion, etc.) som också beaktas.
(3). Ventilations- och avgassystem
Ventilationssystemet är en komplett uppsättning anordningar bestående av luftintag, avgasutlopp, lufttillförselkanal, fläkt, kyl- och värmeutrustning, filter, styrsystem och annan hjälputrustning. Avgassystemet är ett helt system bestående av avgasfläkt eller luftintag, renrumsutrustning och fläkt.
(4). Brandskyddssystem
Nödpassage, nödbelysning, sprinkler, brandsläckare, brandslang, automatiska larmanläggningar, brandsäker rulljalusi etc.
(5). Elsystem
Den omfattar tre komponenter: belysning, ström och svagström, och täcker specifikt reningslampor, uttag, elskåp, ledningar, övervakning och telefon samt andra stark- och svagströmssystem.
(6). Processrörsystem
I renrumsprojekt omfattar det huvudsakligen: gasledningar, materialledningar, rörledningar för renat vatten, injektionsvattenledningar, ånga, rörledningar för ren ånga, primärvattenledningar, cirkulationsvattenledningar, tömnings- och dräneringsvattenledningar, kondensat, kylvattenledningar etc.
(7). Automatiskt styrsystem
Inklusive temperaturkontroll, temperaturreglering, luftmängd- och tryckreglering, öppningssekvens och tidsreglering etc.
(8). Vattenförsörjning och avloppssystem
Systemlayout, val av rörledning, rörledningsläggning, dräneringstillbehör och små dräneringsstrukturer, cirkulationssystem för renrum, dessa dimensioner, layout och installation av dräneringssystem etc.
Livsmedelsindustrin, kvalitetsinspektionsstationer, elektronikindustrin, sjukhus, sjukvårdsindustrin, flyg- och rymdindustrin, vetenskapliga forskningsinstitutioner, läkemedelsfabriker, mikroelektronik, biologiska renrum och andra industrier erbjuder olika typer och renhetsnivåer av klass 100 000 för design, installation och konstruktion, driftsättning, eftermarknadsservice och andra helhetslösningar för rena verkstäder och luftkonditioneringssystem i renrum. Det biosäkerhetslaboratorium som vårt företag har utformat garanterar konstruktionskvaliteten och uppfyller kraven i allmänna standardbyggnadstekniska specifikationer.
2. Krav för renrumsservice
(1). Renrumstjänster
① Designa och renovera luftkonditionerade renrum och rena, dammfria och sterila laboratorier med olika reningsnivåer, processkrav och planlösningar.
② Renovera renrum med speciella krav såsom relativt negativt tryck, hög temperatur, brand- och explosionsskydd, ljudisolering och ljuddämpning, högeffektiv sterilisering, avgiftning och luktborttagning samt antistatisk utrustning.
③ Konstruera belysning, elanläggningar, kraft, elektriska styrsystem och automatiska styrsystem för luftkonditionering som matchar renrummet.
3. Renrumstillämpningar
(1). Biologiska renrum på sjukhus
Biologiska renrum på sjukhus omfattar huvudsakligen rena operationssalar och rena avdelningar. Sjukhusens rena avdelningar är främst platser där svampinfektioner strikt kontrolleras för att förhindra att patienter smittas eller orsakar allvarliga konsekvenser.
(2). P-nivå serielaboratorier
① P3-laboratorier är laboratorier på biosäkerhetsnivå 3. Biosäkerhetslaboratorier är indelade i fyra nivåer beroende på graden av skadlighet från mikroorganismer och deras toxiner, där nivå 1 är låg och nivå 4 är hög. De är indelade i två kategorier: cellnivå och djurnivå, och djurnivån är vidare indelad i smådjursnivå och storadjursnivå. Det första P3-laboratoriet i mitt land byggdes 1987 och användes huvudsakligen för AIDS-forskning.
②P4-laboratoriet avser ett laboratorium med biosäkerhetsnivå 4, vilket är särskilt använt för forskning om mycket smittsamma sjukdomar. Det är världens högsta biosäkerhetslaboratorium. Det finns för närvarande inget sådant laboratorium i Kina. Enligt relevanta experter är säkerhetsåtgärderna vid P4-laboratorier strängare än vid P3-laboratorier. Forskare måste inte bara bära helt slutna skyddskläder utan även bära syrgasflaskor när de går in.
(3). Renrumsteknik för fabriker och verkstäder
Byggmetoderna kan delas in i anläggningsteknik och prefabricerade typer.
Det prefabricerade rena verkstadssystemet består huvudsakligen av luftkonditioneringssystem, returluftssystem, returluft, avgasenhet, inkapslingsstruktur, enheter för mänskliga och materialrengöring, primär-, mellan- och högnivåluftfiltrering, gas- och vattensystem, kraft- och belysningssystem, övervakning och larm av arbetsmiljöparametrar, brandskydd, kommunikation och antistatisk golvbehandling.
①GMP-rengöringsparametrar för verkstad:
Luftbytestider: klass 100000 ≥15 gånger; klass 10000 ≥20 gånger; klass 1000 ≥30 gånger.
Tryckskillnad: huvudverkstad till angränsande rum ≥5Pa;
Genomsnittlig lufthastighet: klass 100 ren verkstad 03-0,5 m/s;
Temperatur: >16℃ på vintern; <26℃ på sommaren; fluktuationer ±2℃. Luftfuktighet 45-65%; luftfuktigheten i GMP-ren verkstad är helst runt 50%; luftfuktigheten i elektronikverkstad är något högre för att undvika statisk elektricitet. Buller ≤65dB(A); frisklufttillskott är 10%-30% av den totala lufttillförseln; belysning: 300LX.
②GMP verkstadskonstruktionsmaterial:
Vägg- och takpanelerna i den rena verkstaden är vanligtvis tillverkade av 50 mm tjocka sandwichfärgade stålplattor, vilka är vackra och styva. Båghörndörrar, fönsterkarmar etc. är vanligtvis tillverkade av specialanodiserade aluminiumprofiler;
Golvet kan vara tillverkat av självnivellerande epoxigolv eller högkvalitativ slitstark plast. Om det finns ett antistatiskt krav kan den antistatiska typen väljas;
Lufttillförsel- och returkanalerna är tillverkade av varmförzinkad plåt, och den flamskyddsmedelsbeständiga PF-skumplasten med god renings- och värmebevarande effekt är klistrad;
Hepa-lådan använder en ram i rostfritt stål, som är vacker och ren, och den perforerade nätplattan använder en målad aluminiumplåt, som är rost- och dammtät och lätt att rengöra.
(4). Elektronisk och fysisk renrumsteknik
Allmänt tillämpligt för elektroniska instrument, datorrum, halvledarfabriker, bilindustrin, flygindustrin, fotolitografi, mikrodatortillverkning och andra industrier. Förutom luftrenhet är det också nödvändigt att säkerställa att kraven på antistatisk utrustning uppfylls.
Publiceringstid: 28 februari 2025