- Renrumsrelaterade koncept
Ett rent område är ett begränsat utrymme med kontrollerad koncentration av suspenderade partiklar i luften. Dess konstruktion och användning bör minska införandet, genereringen och retentionen av partiklar i utrymmet. Andra relevanta parametrar i utrymmet, såsom temperatur, fuktighet och tryck, måste kontrolleras. Luftrenhet avser graden av dammpartiklar i luften i en ren miljö. Ju högre dammkoncentration, desto lägre renhet, och ju lägre dammkoncentration, desto högre renhet. Den specifika nivån av luftrenhet kännetecknas av luftrenhetsnivån, och denna nivå uttrycks av den räknade dammkoncentrationen i luften under driftstiden. Suspenderade partiklar avser fasta och flytande partiklar med ett storleksintervall på 0,15 μm i luften som används för klassificering av luftrenhet.
- Klassificering av renrum
(1). Beroende på renhetsnivån är den indelad i nivå 1, nivå 2, nivå 3, nivå 4, nivå 5, nivå 6, nivå 7, nivå 8 och nivå 9. Nivå 9 är den lägsta nivån.
(2). Enligt klassificeringen av luftflödesorganisation kan renrum delas in i tre kategorier: enkelriktat flöde, laminärt flöde och renrum. Luftflöde med parallella strömlinjer i en enda riktning och jämn vindhastighet över tvärsnittet. Bland dessa är det enkelriktade flödet vinkelrätt mot horisontalplanet vertikalt enkelriktat flöde, och det enkelriktade flödet parallellt med horisontalplanet är horisontellt enkelriktat flöde. Turbulent icke-enriktat flödesrenrum Alla renrum med luftflöde som inte uppfyller definitionen av enkelriktat flöde. Blandflödesrenrum: Ett renrum med luftflöde som kombinerar enkelriktat flöde och icke-enriktat flöde.
(3). Renrum kan delas in i industriella renrum och biologiska renrum enligt klassificeringen av suspenderade partiklar i luften som behöver kontrolleras. De viktigaste kontrollparametrarna för industriella renrum är temperatur, fuktighet, lufthastighet, luftflödesorganisation och renlighet. Skillnaden mellan biologiska renrum och industriella renrum är att kontrollparametrarna ökar koncentrationen av bakterier i kontrollrummet.
(4). Detektionsstatusen för renrum kan delas in i tre kategorier.
①Tomt renrum med kompletta faciliteter. Alla rörledningar är anslutna och i drift, men det finns ingen produktionsutrustning, material och produktionspersonal.
②Statiskt renrum med kompletta faciliteter. Produktionsutrustningen har installerats i renrummet och testats på det sätt som överenskommits mellan ägaren och leverantören, men det finns ingen produktionspersonal på plats.
③Dynamiska anläggningar är i drift enligt föreskrivet sätt och det finns föreskriven personal på plats för att arbeta på ett föreskrivet sätt.
- Skillnaden mellan luftkonditionering i renrum och allmän luftkonditionering
Renrumsluftkonditionering är en typ av luftkonditioneringsprojekt. Det har inte bara vissa krav på temperatur, luftfuktighet och vindhastighet i inomhusluften, utan har också högre krav på antalet dammpartiklar och bakteriekoncentrationen i luften. Därför har det inte bara speciella krav på design och konstruktion av ventilationsprojekt, utan har också speciella krav och motsvarande tekniska åtgärder för design och konstruktion av byggnadslayout, materialval, byggprocess, byggpraxis, vatten, värme och el, och själva processen. Dess kostnad ökar också i motsvarande grad. Huvudparametrar
Allmän luftkonditionering fokuserar på tillförsel av temperatur, fuktighet och friskluftvolym, medan renrumsluftkonditionering fokuserar på att kontrollera dammhalt, vindhastighet och ventilationsfrekvens i inomhusluften. I rum med temperatur- och fuktighetskrav är dessa också de viktigaste kontrollparametrarna. Bakteriehalten är också en av de viktigaste kontrollparametrarna för biologiska renrum. Filtrering innebär att allmän luftkonditionering endast har primärfiltrering, och det högre kravet är medelfiltrering. Renrumsluftkonditionering kräver trenivåfiltrering, det vill säga primär-, medel- och HEPA-trenivåfiltrering eller grov-, medel- och sub-HEPA-trenivåfiltrering. Förutom trestegsfiltreringen i lufttillförselsystemet i det biologiska renrummet, för att eliminera den speciella lukten från djur och undvika föroreningar i miljön, är avgassystemet också utrustat med sekundär HEPA-filtrering eller toxisk adsorptionsfiltrering beroende på olika situationer.
Krav på inomhustryck
Generell luftkonditionering har inga speciella krav på inomhustryck, medan ren luftkonditionering har olika krav på positiva tryckvärden i olika rena områden för att undvika infiltration av extern förorenad luft eller ömsesidig påverkan av olika ämnen i olika produktionsverkstäder. Det finns också krav på undertryckskontroll i renrum med negativt tryck.
Material och utrustning
Renrumsluftkonditioneringssystem har särskilda krav på val av material och utrustning, bearbetningsteknik, bearbetnings- och installationsmiljö samt lagringsmiljö för utrustningskomponenter för att undvika extern förorening. Detta gäller inte heller för allmänna luftkonditioneringssystem. Lufttäthetskrav Även om allmänna luftkonditioneringssystem har krav på systemets lufttäthet och luftgenomsläpplighet, är dock kraven på rena luftkonditioneringssystem mycket högre än för allmänna luftkonditioneringssystem. Dess detekteringsmetoder och standarder för varje process har strikta åtgärder och detekteringskrav.
Andra krav
Generella luftkonditionerade rum har krav på byggnadens layout, värmeteknik etc., men de lägger inte mycket vikt vid materialval och lufttäthetskrav. Utöver de allmänna kraven på byggnaders utseende fokuserar utvärderingen av byggnadskvalitet genom ren luftkonditionering på dammförebyggande, dammförebyggande och läckageförebyggande. Byggprocessens arrangemang och överlappningskrav är mycket strikta för att undvika omarbetning och sprickor som kan orsaka läckage. Det finns också strikta krav på samordning och krav för andra typer av arbete, främst med fokus på att förhindra läckage, förhindra att extern förorenad luft infiltrerar renrummet och förhindra att dammansamling förorenar renrummet.
4. Godkännande av färdigställande av renrum
Efter färdigställande och driftsättning av renrummet krävs prestandamätning och godkännande. När systemet renoveras eller uppdateras måste även en omfattande mätning utföras, och renrummets allmänna situation måste förstås fullt ut före mätningen. Huvudinnehållet inkluderar plan-, sektions- och systemdiagram för reningsluftkonditioneringssystemet och processlayout, krav på luftmiljöförhållanden, renhetsnivå, temperatur, fuktighet, vindhastighet etc., luftbehandlingsplan, returluft, avluftsvolym och luftflödesorganisation, reningsplan för människor och föremål, användning av renrummet, föroreningar i fabriksområdet och dess omgivningar etc.
(1). Utseendekontrollen av färdigställandet av renrummet ska uppfylla följande krav.
①Installationen av olika rörledningar, automatiska brandsläckningsanordningar och reningsutrustning för luftkonditionering, fläktar, reningsaggregat för luftkonditionering, HEPA-luftfilter och luftduschrum ska vara korrekt, fast och tät, och deras avvikelser ska uppfylla relevanta föreskrifter.
② Anslutningen mellan HEPA- och mediumluftfiltren och stödramen samt anslutningen mellan luftkanalen och utrustningen ska vara tillförlitligt tätad.
③ Olika justeringsanordningar ska vara åtdragna, flexibla att justera och enkla att använda.
④Det får inte finnas damm på luftrenarens luftkonditioneringsbox, statiskt tryckbox, luftkanalsystemet och till- och frånluftsutloppen.
⑤Innerväggen, takytan och golvet i renrummet ska vara släta, plana, enhetliga i färgen, dammfria och fria från statisk elektricitet.
⑥Tätningsbehandlingen av till- och frånluftsutlopp och olika terminalanordningar, olika rörledningar, belysnings- och kraftledningsrör samt processutrustning vid passage genom renrummet ska vara strikt och tillförlitlig.
⑦ Alla typer av fördelningscentraler, skåp i renrum och elektriska rörledningar och röröppningar som leder in i renrummet ska vara tillförlitligt tätade.
⑧Alla typer av målnings- och isoleringsarbeten ska följa gällande föreskrifter.
(2). Idrifttagningsarbete för färdigställande av godkännande av renrumstillverkning
①Provdrift av all utrustning med en enda maskin som kräver provdrift bör uppfylla relevanta bestämmelser i utrustningens tekniska dokument. De allmänna kraven för mekanisk utrustning bör också uppfylla relevanta nationella föreskrifter och relevanta branschstandarder för konstruktion och installation av mekanisk utrustning. Vanligtvis inkluderar den utrustning som behöver testas i ett renrum luftkonditioneringsenheter, lufttillförsel- och tryckfläktboxar, frånluftsutrustning, reningsarbetsbänkar, elektrostatiska självrenare, rena torkboxar, rena förvaringsskåp och annan lokal reningsutrustning, samt luftduschrum, resttrycksventiler, dammsugarutrustning etc.
② Efter att provkörningen med en enda maskin har kvalificerats måste luftvolym- och lufttrycksregleringsanordningarna i lufttillförselsystemet, returluftsystemet och avgassystemet ställas in och justeras så att luftvolymsfördelningen för varje system uppfyller konstruktionskraven. Syftet med detta teststeg är huvudsakligen att justera och balansera luftkonditioneringsreningssystemet, vilket ofta behöver upprepas många gånger. Detta test är huvudsakligen entreprenörens ansvar, och byggarens underhållspersonal bör följa upp för att bekanta sig med systemet. Baserat på detta är systemets gemensamma provkörningstid, inklusive kyla och värmekällor, i allmänhet inte mindre än 8 timmar. Det krävs att kopplingen och samordningen av olika utrustningskomponenter i systemet, inklusive reningsluftkonditioneringssystemet, den automatiska justeringsanordningen etc., ska fungera korrekt utan onormala fenomen.
5. Processflöde för renrumsdetektering
Alla instrument och utrustning som används vid mätningen måste identifieras, kalibreras eller kalibreras enligt föreskrifter. Före mätningen måste systemet, renrummet, maskinrummet etc. rengöras noggrant; efter rengöring och systemjustering måste det drivas kontinuerligt under en viss tid och sedan mäts läckagedetektering och andra punkter.
(1) Förfarandet för mätning i renrum är följande:
1. Fläktluftblåsning;
2. Städning inomhus;
3. Justera luftmängden;
4. Installera filter med medelhög verkningsgrad;
5. Installera ett högeffektivt filter;
6. Systemdrift;
7. Högeffektiv filterläckagedetektering;
8. Justera luftmängden;
9. Justera den statiska tryckskillnaden inomhus;
10. Justera temperatur och luftfuktighet;
11. Bestämning av medelhastighet och hastighetsojämnheter i tvärsnittet av ett enfasigt renrum;
12. Mätning av inomhusrenhet;
13. Bestämning av inomhus flytande bakterier och sedimenterande bakterier;
14. Arbete och justeringar relaterade till produktionsutrustning.
(2) Inspektionsunderlaget omfattar specifikationer, ritningar, konstruktionsdokument och tekniska data för utrustning, vilka är indelade i följande två kategorier.
1. Konstruktionshandlingar, handlingar som styrker konstruktionsändringar och relevanta avtal, samt färdigställanderitningar.
2. Tekniska data för utrustningen.
3. "Specifikationer för renrumsdesign", "Specifikationer för godkännande av konstruktionskvalitet för ventilation och luftkonditionering" för konstruktion och installation
6. Inspektionsindikatorer
Luftvolym eller lufthastighet, statisk tryckskillnad inomhus, luftrenhetsnivå, ventilationstider, inomhus flytande bakterier och sedimenterande bakterier, temperatur och relativ luftfuktighet, medelhastighet, ojämn hastighet, buller, luftflödesmönster, självrengöringstid, föroreningsläckage, belysning (belysning), formaldehyd och bakteriekoncentration.
(1). Rengöring av operationssalen på sjukhuset: vindhastighet, ventilationstider, statisk tryckskillnad, renhetsnivå, temperatur och luftfuktighet, buller, belysning och bakteriekoncentration.
(2). Renrum inom läkemedelsindustrin: luftrenhetsnivå, statisk tryckskillnad, vindhastighet eller luftvolym, luftflödesmönster, temperatur, relativ luftfuktighet, belysning, buller, självrengöringstid, läckage från installerade filter, flytande bakterier och sedimenterande bakterier.
(3). Renrum inom elektronikindustrin: luftrenhetsnivå, statisk tryckskillnad, vindhastighet eller luftvolym, luftflödesmönster, temperatur, relativ luftfuktighet, belysning, buller och självrengöringstid.
(4). Renrum inom livsmedelsindustrin: riktat luftflöde, statisk tryckskillnad, renlighet, luftflytande bakterier, luftsedimenterande bakterier, buller, belysning, temperatur, relativ fuktighet, självrengöringstid, formaldehyd, lufthastighet i tvärsnittet av klass I-arbetsområdet, lufthastighet vid öppningen av utvecklingsutrymmet och friskluftsvolym.
Publiceringstid: 11 mars 2025